主要用于水泥建材、煤炭、電力、冶金、鋼鐵、化工等工業(yè)行業(yè)。用于對石灰石、煤、鐵礦石和輔助原料的預均化。采用連續(xù)人字形堆料，可使理化性能不同的原料，經(jīng)混勻處理后提高理化性能、成份波動小，從而簡化用戶的生產(chǎn)工藝和操作，提高技術經(jīng)濟指標，獲得較大的經(jīng)濟效益。
雙向堆料機
主要用于水泥建材、煤炭、電力、冶金、鋼鐵、化工等工業(yè)行業(yè)。用于對石灰石、煤、鐵礦石和輔助原料的預均化。采用連續(xù)人字形堆料，可使理化性能不同的原料，經(jīng)混勻處理后提高理化性能、成份波動小，從而簡化用戶的生產(chǎn)工藝和操作，提高技術經(jīng)濟指標，獲得較大的經(jīng)濟效益。
01
產(chǎn)品概述
02
結構特點
我公司設計的堆取料機較大限度的滿足總體設計的工藝性，設備使用的可靠性及設備的先進性。
1、滿足工藝性
在設備總體設計中嚴格執(zhí)行設計院的工藝布置，保證堆取料能力及儲量要求，長型料場中根據(jù)不同的工況采取不同的堆料工藝，圓形料場采用連續(xù)合成堆料方式來保證均化效果。
2、可靠性
2.1采用先進的設計方法，如計算機輔助設計、三維設計及鋼結構的優(yōu)化設計。吸收國外的先進技術，加上設計制造堆取料機的經(jīng)驗以及不斷的總結提高，在設計中做到技術先進合理，設備使用可靠。
2.2采用先進的生產(chǎn)設備和工藝手段做保證，如鋼材預處理生產(chǎn)線可保證所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量和耐腐蝕能力提高，大型銑鏜機的使用提高了大型部件的加工質(zhì)量。大型結構件廠內(nèi)整體演裝，驅(qū)動部分廠內(nèi)試車，回轉(zhuǎn)部分采用模具配制。
2.3采用新型材料，如耐磨材料，復合材料。
2.4外配套件采用國內(nèi)外先進產(chǎn)品。
2.5采用軟啟動和變頻控制，減少沖擊對設備的損害。
2.6設備設置了各種保護措施。
2.7先進的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理制度。
3、先進性
3.1設備采取無人操作，可全自動進行堆取料作業(yè)，是高自動化程度的產(chǎn)品。
3.2設置多種堆取料方式，滿足料場不同工況的使用。
3.3采用先進的變頻技術及應用。
3.4與國內(nèi)各院校及設計院進行了多種形式的合作與研究，為堆取料機的研制與開發(fā)起到了積極作用。
1、滿足工藝性
在設備總體設計中嚴格執(zhí)行設計院的工藝布置，保證堆取料能力及儲量要求，長型料場中根據(jù)不同的工況采取不同的堆料工藝，圓形料場采用連續(xù)合成堆料方式來保證均化效果。
2、可靠性
2.1采用先進的設計方法，如計算機輔助設計、三維設計及鋼結構的優(yōu)化設計。吸收國外的先進技術，加上設計制造堆取料機的經(jīng)驗以及不斷的總結提高，在設計中做到技術先進合理，設備使用可靠。
2.2采用先進的生產(chǎn)設備和工藝手段做保證，如鋼材預處理生產(chǎn)線可保證所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量和耐腐蝕能力提高，大型銑鏜機的使用提高了大型部件的加工質(zhì)量。大型結構件廠內(nèi)整體演裝，驅(qū)動部分廠內(nèi)試車，回轉(zhuǎn)部分采用模具配制。
2.3采用新型材料，如耐磨材料，復合材料。
2.4外配套件采用國內(nèi)外先進產(chǎn)品。
2.5采用軟啟動和變頻控制，減少沖擊對設備的損害。
2.6設備設置了各種保護措施。
2.7先進的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理制度。
3、先進性
3.1設備采取無人操作，可全自動進行堆取料作業(yè)，是高自動化程度的產(chǎn)品。
3.2設置多種堆取料方式，滿足料場不同工況的使用。
3.3采用先進的變頻技術及應用。
3.4與國內(nèi)各院校及設計院進行了多種形式的合作與研究，為堆取料機的研制與開發(fā)起到了積極作用。
03
相關參數(shù)
主要技術參數(shù)
|
物料 |
石灰石，煤，輔料 |
|
物料容量 |
1.45t/m3, 0.85t/m3, 1.2t/m3 |
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堆料能力 |
50t/h，100t/h，150t/h，200t/h，250t/h，300t/h，400t/h，500t/h，750t/h，1000t/h， 1200t/h，1500t/h，1800t/h，2000t/h |
|
堆料懸臂長度 |
12m，14m，16m，18m，20m，22m，25m，28m，30m |
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行走速度 |
18m/min，30m/min |
|
變幅速度 |
0.3m/min~0.6m/min |